關(guān)于鑄件表面類(lèi)缺陷的特征
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 1348
1.表面粗糙。鑄件表面毛糙、凹凸不平，其微觀(guān)幾何特征超出鑄造表面粗糙度測(cè)量上限，但尚未形成粘砂缺陷。
2.化學(xué)粘砂。鑄件的部分或整個(gè)表面上，牢固地黏附一層由金屬氧化物、砂子和黏土相互作用而生成的低熔點(diǎn)化合物。硬度高，只能用砂輪磨去。
3.機(jī)械粘砂(滲透粘砂)。鑄件的部分或整個(gè)表面上黏附著一層砂粒和金屬的機(jī)械混合物。清鏟粘砂層時(shí)可以看到金屬光澤。
4.夾砂結(jié)疤(夾砂)。鑄件表面產(chǎn)生的疤片狀金屬凸起物。其表面粗糙，邊緣銳利，有一小部分金屬和鑄件本體相連，疤片狀凸起物與鑄件之間夾有一層砂。
5.涂料結(jié)疤。由于涂層在澆注過(guò)程中開(kāi)裂，金屬液進(jìn)入裂縫，在鑄件表面產(chǎn)生的疤痕狀金屬凸起物。
6.溝槽。鑄件表面產(chǎn)生較深(>5ram)的邊緣光滑的V形凹痕。通常有分枝，多發(fā)生在鑄件的上、下表面。
7.粘型。熔融金屬黏附在金屬型腔表面的現(xiàn)象
8.龜紋(網(wǎng)狀花紋)。①磁力探傷時(shí)熔模鑄件表面出現(xiàn)的龜殼狀網(wǎng)紋缺陷，多出現(xiàn)在鑄件過(guò)熱部位。因澆注溫度和型殼溫度過(guò)高，金屬液與型殼內(nèi)Na：O殘留量過(guò)高而析出的“白霜”發(fā)生反應(yīng)所致。②因鑄型型腔表面龜裂而在金屬型鑄件或壓鑄件表面形成的網(wǎng)狀花紋缺陷。
9.流痕(水紋)。壓鑄件表面與金屬流動(dòng)方向一致的，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)且與基體顏色明顯不一樣的微凸或微凹的條紋狀缺陷。
10.縮陷。鑄件的厚斷面或斷面交接處上平面的塌陷現(xiàn)象?？s陷的下面、有時(shí)有縮孔?？s陷有時(shí)也出現(xiàn)在內(nèi)縮孔附近的表面。
11.皺皮。鑄件上不規(guī)則的粗粒狀或皺褶狀的表皮。一般帶有較深的網(wǎng)狀溝槽。
12.拉傷。金屬型鑄件和壓鑄件表面由于與金屬型嚙合或黏結(jié)，頂出時(shí)順出型方向出現(xiàn)的擦傷痕跡。
